符合標(biāo)準(zhǔn)：按照 YB/T 4288-2012《電梯用鋼絲繩彎曲疲勞試驗(yàn)方法》、GB/T 12347-2008《鋼絲繩彎曲疲勞試驗(yàn)方法》、 GB 8903-88《電梯用鋼絲繩》標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計(jì)制作。

產(chǎn)品型號(hào)
更新時(shí)間
2024-10-17
廠商性質(zhì)
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電梯用鋼絲繩彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)

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圖片僅供參考

一、產(chǎn)品概述：適用于電梯用鋼絲繩彎曲疲勞試驗(yàn)，試驗(yàn)前先在不受拉伸的條件下測(cè)量鋼絲繩子試樣的實(shí)際直徑，再將其模擬電梯運(yùn)行的實(shí)際工況以一定的包角繞過(guò)試驗(yàn)輪，并結(jié)其施加張力，以一定的頻率反復(fù)彎曲，每運(yùn)行5萬(wàn)次后停機(jī)，檢查鋼絲繩的折斷情況，并測(cè)量鋼絲繩直徑，直至完成規(guī)定的試驗(yàn)次數(shù)或鋼絲繩損壞，以此考核鋼絲繩承受彎曲疲勞的性能；設(shè)備采用曵引輪作力試驗(yàn)輪，試驗(yàn)輪可根據(jù)不同的鋼絲繩規(guī)格進(jìn)行更換，鋼絲繩包角、張力、試驗(yàn)速度均可以調(diào)節(jié)。

二、符合標(biāo)準(zhǔn)：按照 YB/T 4288-2012《電梯用鋼絲繩彎曲疲勞試驗(yàn)方法》、GB/T 12347-2008《鋼絲繩彎曲疲勞試驗(yàn)方法》、 GB 8903-88《電梯用鋼絲繩》標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計(jì)制作。

三、技術(shù)參數(shù)：

1、控制方式：PLC控制，10吋真彩觸摸屏人機(jī)界面操作，

2、測(cè)試工位：?jiǎn)喂の唬?/span>

3、框架結(jié)構(gòu)：采用方通焊接打磨噴涂，拼裝式；

4、測(cè)試驅(qū)動(dòng)：伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)（可連續(xù)工作5000h），交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)包角位置；

5、張力范圍：0-20KN；

6、力值偏差：±11N；

7、力值反饋：5KN輪輻式傳感器反饋，精度0.5級(jí)；

8、加載方式：伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿驅(qū)動(dòng)張緊輪移動(dòng)；

9、載荷輪行程：500mm；

10、載荷輪：標(biāo)準(zhǔn)曵引輪，可根據(jù)鋼絲繩規(guī)格更換；

11、包角調(diào)節(jié)：交流減速電機(jī)，觸摸屏可設(shè)定；

12、伸長(zhǎng)量測(cè)量：通過(guò)控制鋼絲繩張緊力值不變，當(dāng)樣品伸長(zhǎng)時(shí)，張緊系統(tǒng)移動(dòng)增加裝緊力，通過(guò)張緊裝置上安裝的光柵尺測(cè)量張緊系統(tǒng)的移動(dòng)量來(lái)測(cè)量樣品伸長(zhǎng)量；

13、采集系統(tǒng)：獨(dú)立開(kāi)發(fā)高頻采集；

14、設(shè)備尺寸：4500*800*1500mm（WDH）；

15、設(shè)備電源：AC220V50Hz。

四、配置清單：

序號(hào)	產(chǎn)品（硬件/軟件）名稱	材質(zhì)或工藝	數(shù)量
1	測(cè)試試驗(yàn)臺(tái)	鋼制烤漆噴涂	1套
2	控制箱	鋼制烤漆噴涂	1套
3	觸摸屏	?10寸真彩	1套
4	控制PLC		1套
5	伺服馬達(dá)	2.2KW配行星減速機(jī)	1套
6	交流電機(jī)	1.5KW30比	1套
7	高頻采集系統(tǒng)		1套
8	滾柱絲桿		1套
9	位移傳感器		1套
10	力值傳感器	輪輻式5KN	1套
11	電器元件		1套